细数生鲜分拣中有哪些“坑”，如何避免生鲜分拣中的“坑”

说到生鲜配送行业的“坑”，就不得不说“分拣”这个“大坑”。无论是较具规模的大型生鲜配送商，还是规模一般的小型配送商都在分拣这个“坑”里栽过跟头。下面就来细数一下这些分拣的“坑”。

　　1、传统的生鲜配送企业，分拣损耗很难监管，员工工作懈怠很可能就造成分拣效率低下。

　　2、分拣工在分拣过程中随意抽丝剥皮，看着还算完整的蔬菜就这样被剥光，生鲜配送老板们看在眼里疼在心上。看似就这样有意无意的剥掉一片菜叶子，一年下来那就有可能是几万甚至是几十万的利润。

　　3、分拣的效率也急需提高。传统的分拣流程是这样的。大部分的生鲜配送公司都是把订单打印出来或者抄写在A4纸张上面，按照每张单上的物品和数量进行分拣称重，每拣完一张单就做个勾选标记，规模大的企业，把收集的每张订单先整理好,再按照订单上的明细录入到系统上。不用生鲜配送系统的企业，会先制作一个固定的分拣单模板，用A4纸的形式打印出来分发给每个分拣工。这样的分拣方式对仓库的要求就会比较大，需要很大的空间来进行分拣，分拣工还得到处跑，效率就会变得很低。这样操作效率很低不说，经常会出现分拣出错，并且也无法追溯具体是在哪位分拣工手里出的错。当出现售后纠纷时，配送公司内无法明确责任，同时也会给客户带来相当不好的体验。

　　4、无法做到实际斤两出库，比如经常都是客户要5斤，称出了5.05斤，也当成5斤出库给客户，看似每次只是多了几两，但是日积月累，就在无形中增加了不少的成本。

　　而观麦生鲜配送系统标签分拣，重点主要在这个标签上，标签纸的形状跟便利贴差不多大小，可随意粘贴在一些商品上。连接电子称，自动打印标签。将标签粘贴到菜品，按序号投筐完成分拣。不用重复在纸上勾画，降低出错率。称重结果通过网络同步到分拣标签、送货单、客户端，真正做到实际斤两出库。电子流损耗可控，利于绩效考核。有了有效的绩效考核机制，就可以很好的管理和调动员工的积极性，避免出现工作懈怠的现象。

　　这样一来，分拣员在进行生鲜食材分拣的时候，就不需要按照客户需求一个一个找食材，自己进行封装。观麦系统按照商品品类来分配分拣员，每个品类的分拣工，根据分拣标签上的信息将不同的蔬菜装袋，并贴上标签。然后按照位置编号将蔬菜放入对应的分拣框中。然后由另一拨分拣员将自己负责的菜筐拿到自己负责的区域内。每个分拣员负责10个客户，根据标签上的客户名称和编号，将已包装好的商品快速投入对应的菜筐中，效率高，而且不容易出错。

　　观麦系统标签分拣，只是观麦生鲜配送系统里的其中一个功能，除此以为还有很多强大的功能，包括微信商城接单、商品管理、订单管理、采购管理、配送管理、进销存管理、企业管理、财务管理、数据分析等，可以充分满足配送商的需求。