将仓库菜品的损耗降到几乎为0，我是这样做的……

众所周知，生鲜是短周转品类，周转越快损耗越低，生鲜配送分拣中心作为分包装仓库，在库期间损耗越少意味着企业成本越低。

仓库是配送企业存储和保管物料的重要场所，库房管理是企业物流管理的核心工作之一。

而库存控制水平则代表了一个企业总体的管理水平。高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步，如何改进与提高库房管理水平，对生鲜配送企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。

目前很多企业的仓库管理仍然存在着现场管理混乱、账物数据不符、货物积压严重等问题，导致公司资金周转困难、浪费严重、管理成本增加，具体现状如下：

1、仓库原材料包装规格不统一、高度摆放不统一、没有数量标示和检验合格标志，导致发料困难、数量不准、盘点困难、无法识别库存期限、无法做到先进先出、摆放不标准、影响仓库整体形象。

2、卸货区仓库物料摆放混乱，仓库空间浪费大，未按区域、类别、规格储存、无标示、通道堵塞、发料困难、效率低下，容易引发安全事故。

从初期就建立好的仓库管理办法，有利于企业员工养成良好的习惯，大大提高了执行水平的可靠性和工作效率；同时提升员工的专业水平，提高员工工作成就感。

那么仓库规划要注意什么事项呢？

仓库规划的注意事项

重点突出，特殊保护

即对贵重、易损、易漏、保质期短的商品进行重点管理，定期盘点、整理，降低库存损耗风险。

比如叶菜类就很容易受损，怕挤怕压怕摩擦，一个周转筐必不可少，闲时码货节省空间，分拣时订单直接入框、装车降低搬运损耗。

生鲜商品分类存放

我们常见的在规划生鲜配送中心时就会有明确的功能分区，保鲜区、冷冻区、常温区；以及卸货区、分拣区、投框区……分区归类有助于员工记忆，形成熟练的工作路径。

“

例如在对商品进行储存时，我们一般会根据食材保鲜所需控制的温度范围不同，将存放区划分为冷冻区、保鲜区、常温区。在每个保鲜温度区域下，又可以根据商品的品类，对不同商品进行分类分区存放。

冷冻区（-18℃以下）：适合肉类、海鲜类的贮存，为避免串味，可在冷冻区下设置肉类存放库和海鲜存放库。

保鲜区（0—4℃）：适合水果、蔬菜的保鲜，可在保鲜区下设置水果存放库和蔬菜存放库。

常温区（15—18℃）：可用于保证粮油米面、干杂调料等商品的质量，可在常温区下设置粮油存放库和调料存放库。

商品存放栈板上

商品原料存放时都放置于栈板之上，离地、墙壁至少5厘米，几乎98%生鲜企业都是这样做的。好处有很多：防潮是一方面，最关键便于挪动减少损耗，地牛、叉车等都可实现快速移动。

流量大的商品要存放在靠近通道的位置；保鲜要求高的商品晚进早出。

流量大的商品意味着订单量大，靠近通道便于就近加工处理，减少挪动频次与劳动量；类似豆制品、鲜肉类对保鲜度要求高，在采购与供应链订购过程中，尽可能压后进库时间，做到分拣完即配送，以此降低运维成本。

夏天来了，气温较高时，对青菜类商品用湿麻布覆盖，保持水分与新鲜度十分有效。

卸货区位置

仓库人员在此接收货物并做好卸货、检验等工作，卸货区最好设置在靠近入库门的地方，方便食材采购回来可立即卸货。

卸货区的高度可以保证与一部分车辆的车厢平行，或在规划设计的时候将地面垒高，方便平行卸货。

同时，卸货区的户外停车位数量也要根据业务量做好预备，并合理规划好行车通道，避免堵塞。

若当场检验不合格的商品，可不进行签收，直接退货。

仓库布局设计科学，会更加贴合业务的高效流转，不仅利于你前期生鲜配送业务的开展，提升仓库内各环节各员工的协作效率，也避免了后期因业务扩展，需重新打造仓库之困扰。