砍掉仓管后，这家公司反而实现了低库存、0失误，人效原来还可以这样提升

无论是日流水两三万的中小企业还是每日流水二三十万的大企业，都面临着分拣效率低，损耗大，分拣仓库经常不够用的状况，想扩大规模更是有心无力。

 

每个环节运行的好坏，都关系着配送效率、损耗和最终盈利多少，场地的管理也是如此。

 

分拣场地和仓库混在一起，分拣效率低，货物盘点难…这些问题该如何解决？

你的食配中心布局

究竟合不合理？

 

01

面积和高度

 

我们需要根据现有的业务量和未来的业务拓展计划，计算仓库整体使用面积和未来可能拓展的面积大小。

 

其次，根据现有的和未来要拓展的经营品类、业务类型确定配送中心的子仓库和功能区，并根据各品类确定各子区域的面积分布。

 

 

比如：纸箱包装的果蔬类商品可以参考每立方能储藏280-330KG来计算面积，结合库容利用率0.5-0.6左右估算冷库建设/租赁的大小等。

 

高度需要根据仓库是否使用货架、堆叠货物种类决定。传统冷库在设计建造的过程中，其高度多半都会保持在五米左右，而货物堆叠的高度则在3到4米。

 

如果实际面积远小于计算出的面积，说明场地需要适度进行扩张，以保证分拣效率达到正常水平。

 

02

功能分区

 

食配业务从客户完成下单开始，剩下的80%的工作都是在配送中心完成的。

 

一般按照「采购商品入库-进入分拣区-转入码货区-装车区-发货区」这条主线进行功能区划分，微观上根据每一区域的业务内容也会有所分区。

 

 

食材入库后，按顺序进入每个区域，尽量不“掉头”。部分食材直接从卸货区到存放区，而需要分拣的食材直接进入分拣区，食材需按顺序进入每个区，能够更好地提高工作效率。

 

对于日订单量大于20单，供应品类多于100种，分拣场地大于300平的配送企业可以选择播种式分拣。

 

 

分拣员负责指定品类商品的分拣工作， 比如负责茄子，萝卜的就只负责茄子、萝卜的分拣。他们将自己要分拣的货物，按照今天的需求量分成1斤、3斤、5斤等规格，做好标识，然后将这些带有标识的商品，投放到对应的集货位置。

 

这种分拣方式的优势是动线少，可以减少不必要的走动；并且分拣与集货可同步进行，提高了分货效率。

 

如果存在预加工商品，比如包菜要去外叶、花菜要去头，在订单没来之前，都可以由分拣员负责自己的品类做预处理，订单万一出现问题，也可以追溯到人。

 

对于较重、配送时效性要求高的食材，尽量存放在靠近分拣区的位置，节省人力物力。

 

对于土豆、萝卜这些非常重的食材，可以设置一个专属囤货区，靠近分拣区或客户投筐区，方便后续更高效地开展工作。

 

库存总盘不清

应该如何管理？

 

做好了仓库食材的盘点管理，不仅能降低库存，还能让仓库的可利用面积变得更大，提高坪效。

 

生鲜配送企业的仓库大小不一，仓库越小，规划越重要，观麦企研社在接触了大量配送企业后，总结出以下2种方法，给各位生鲜配送企业做个参考。

 

01

建立标准化商品库

 

当企业达到一定规模或体量时，实现商品标准化，可以大大提高分拣效率。

 

通过系统建立标准商品库，品名、别名、品牌、规格单位、商品编码、条形码，可以实现商品标准化。

 

 

只有库存数量清晰，才可以避免因库存盘点不清，导致采购过量，造成的库存堆积的问题。

 

同时，建立标准化商品库的过程中，也需要对过多的SKU进行调整，避免商品富集造成拥堵。

 

 

比如，星禾的商品系统里，有7000 多个SKU，生鲜商品的品类非常多，如果纯靠人力去管理，意味着有非常大的工作量，而且分门别类和溯源，也非常困难。

 

于是，星禾把所有的食材都做好分类，分下来将近20 个大类，每个大类至少找三家供应商，并要求每一家供应商资质齐全、提供每一样食品的检测报告，万一有客户出现食品安全问题，能追溯到对应的供应商。

 

公司一开始担心换系统会非常麻烦，因为这牵扯到公司各个部门人员的配合，SKU 也得重新调整组合。

 

在观麦售后同事的帮助下，星禾多名同事一起重新调整SKU、整理信息，花了大约半个月的时间，就可以提供给客户使用了，整个过程推进非常顺利。

 

不仅疏通了因为品类混乱造成的效率低下，也保证了食材的可追溯性。

 

02

设备优化，提高出入库效率

 

不少企业是按单拣货，发货人员通过打印出来的单子，然后按照单子上的顺序挨个拣货。

 

虽然拣货人员经过长时间的工作对货物的存放地址已经记清楚，操作也非常的熟练，但这种方式同样也有很多的缺点：对老员工依赖非常高，容易出错，效率相对也比较低，并且容易和库存信息脱节。

 

而通过PDA（现观麦可以通过手机APP【仓储管家】）进行无纸拣货，直接通过扫描就可以拣货，在找到需要的商品后，直接通过扫描条形码就能完成拣货，而当货物与需要的货物条码不一致时，PDA会通过语音提醒拣错货物。

 

这种拣货的方法不仅能够提高工作人员的拣货速度，还能减少出错率，而且新人就直接就可以工作，为企业库存管理提供准确的信息。

 

 

根据观麦企研社统计，在观麦系统和PDA设备的支持下，1个分拣工1晚上，分拣货值可以达到10,000元，效率至少翻一倍，错误率几乎可以降低为零。

 

而且，直接用PDA智能设备扫码盘点，不需要反复进行换算，有效提升了协作效率，同时财务对账、报表统计、数据分析也更加简单方便。

 

通过定期盘点，准确掌握生鲜产品库存、销售、损耗、毛利及净利情况,了解生鲜产品在某阶段的盈亏状况，能有效帮助生鲜配送企业加强生鲜商品管理，提高管理水平，也是生鲜配送企业精细化运营的重要一环。